SERVO MOTOR novo 0.87A 200V 100W de Industria YASKAWA SGM-01VGNK72 feito em Japão

Diversas alternativas foram usadas na indústria para impedir dano severo aos motores de indução das falhas acima mencionadas e para evitar paradas programadas inesperadas da produção. A programação da manutenção frequente é executada para verificar a integridade dos motores, assim como para verificar a vibração, problemas da lubrificação, condições dos rolamentos, e enrolamentos do estator e a integridade anormais da gaiola do rotor. A maioria de manutenção deve ser executada com o motor de indução desligado, que igualmente implica a parada programada da produção.

Geralmente, as grandes empresas preferem a manutenção anual em que a produção é parada para procedimentos de manutenção completos. A redundância é uma outra maneira de impedir paradas programadas da produção, mas não uma falha do motor de indução. Empregar a redundância exige dois grupos de equipamento, incluindo os motores de indução. O primeiro grupo de equipamento opera-se a menos que houver uma falha, neste caso o segundo grupo toma sobre. Esta solução não é praticável em muitas aplicações industriais devido às limitações do custo de equipamento alto e do espaço físico. Assim, nesta tese que uma alternativa a estes se aproxima é proposto.

Especificamente, esta tese endereça eletricamente as falhas detectáveis que ocorrem nos enrolamentos do estator e na gaiola do rotor, a saber a inter-volta procura um caminho mais curto em enrolamentos do estator e em barras quebradas do rotor. Os métodos desenvolvidos nesta tese detectam falhas do motor sem a necessidade de testes ou de paradas programadas invasoras do processo. Além disso, o monitor dos métodos apresentados o motor de indução de funcionamento continuamente, de modo que a inspeção humana não seja exigida para detectar falhas do motor.